- Our company – O Casulo Feliz (The Happy Cocoon) -, established in 1988, genuinely Brazilian, family managed, currently with 70 employees, headquarters in the city of Maringá, State of the Paraná, south of Brazil, in a region of great silkworm (Bombix Mori) cocoon production, with the following characteristics:

• Our company: artisan silk thread wiring and weaving of fabrics, carpets, curtains, wall coverings, cushions, blankets and fashion, with strong integration in the local community and with focus in the social and ecological responsibility;

• The reeling (wiring): specialized in the art of the manual and artisan reeling (wiring) of silk worm cocoons, producing threads (wires) with primitive characteristics that cause exclusive effects in our end products;

• The weaving: manual silk weaving, transforming the natural fiber into differentiated fabrics. Other natural fibers, donated from the nature - the cotton, jute, rami and the sisal - are used as creative support in the beauty of our products;

• The productive process: human hands are used in all the stages of the productive process and the machines used in the production - hand spinning wheels and sewing machines - are of internal development, giving exclusiveness to the forms of threads (wire) and fabrics;

• Raw materials: using only silk and some other raw materials of renewable resources and ecologically viable, without the use of chemical products, searching to create satisfaction without disrespecting environmental criteria;

• The coloration process/Dyeing: all the process is made with natural products, without use of chemical products, which represented the creation of special techniques of vegetal pigmentation, originating 30 types of colors, always with the help of the rich Brazilian biodiversity.

Conta a lenda que uma princesa chinesa, retornando à sombra de uma grande amoreira onde tinha tomado chá no dia anterior, encontrou em sua xícara um casulo. Pegando-o em sua mão e percebeu que podia desenrolá-lo, como a um novelo, produzindo um fio longo, brilhante e muito resistente. Mostrando a seu pai, este convocou seus tecelões e relatou o feito, ordenando que produzissem fios e tecidos. Esta ordem iniciou o uso de um tecido, que durante séculos, foi usado pelos nobres, tamanha era a sua beleza. A sua produção era mantida em mais alto segredo, onde a pena de morte era o resultado para quem o revelasse.

In the moth phase (adult) it starts to mate. The mating process itself takes about four hours.

The female moth expels an average of 600 to 800 eggs in a time span of 12 hours. As the moths don’t eat and drink at all, they die only 48 hours after hatching the cocoon.

The Caterpillar hatches from the egg in de size of a nidel tip ad have a strong appetite. Fast growing, they molt 5 times and undergo 4 skin changes in 25 days.

In Brazil, breeding of silkworms are done in huts where the caterpillars are laid out in “beds” and feed with Mulberry leaves.
The Caterpillar never sleeps and is constant eating leaves.

By reaching maximum growth and with full silk salivary glands their bodies turn slightly yellow and start to climb the leaves and search for a place to build the cocoons and hibernate.

In the Brazilian sericulture, breeders build a type of individual “apartment” called forest where the Caterpillar will spin his cocoon.

Now in the forest, the caterpillar starts to spin there cocoon, fixing on the walls small filaments called Anafaia, which forms the framework to support the future cocoon.
They spin around there body, inside out, for 2 days.

The cocoon will protect the caterpillar/pulp throughout the winter, until hatching in spring, starting a new cycle.

In sericulture this process is human controlled.

As indústrias fazem uma seleção dos casulos para diferenciar os tipos de fios.
Casulos defeituosos não eram utilizados pelas grandes empresas que faziam fiação industrial.
A fiação artesanal permite o aproveitamento destes casulos, criando fios bonitos e com efeitos.

Os casulos são cozidos por imersão durante duas horas a uma temperatura de 94 graus para que ocorra o amaciamento da sericina que auxiliará a liberação do fio de seda.

O nosso sistema de fiação é todo manual e isto permite diferentes tipos de fios e a modelagem fica rica em efeitos naturais, que farão diferença nos produtos acabados.

As mãos da fiandeira modelam o fio, retirando os excessos e formando um filamento contínuo, característico da seda.
A quantidade de fios que a fiandeira utilizar na modelagem dará a grossura do fio, também chamado de Denier (Dn).

Os fios são retirados dos fusos (carretel) em meadas, lavados e colocados para secar, em temperatura ambiente.

Para dar consistência, resistencia e firmeza ao fio faz-se a torção.
Este processo varia de 01 até 500 voltas por metro linear.

Corantes naturais são retirados da flora brasileira, podendo ser sementes, folhas, cascas e raízes.

Na fervura retira-se os elementos inorgânicos dos corantes, durante oito horas.

Após a fervura é feito a coagem do líquido resultando em uma calda rica em elementos químicos que irão ser fixados nos fios de seda.
O fio ou tecido é mergulhado nesta calda durante 40 minutos e a fixação da cor é provocada com o contato com vinagre (ácido acético) e sal.

O fio ou tecido é lavado em água corrente para retirar o excesso de tinta e fixadores, sem torcer.

È colocado ao sol os fios em meadas ou os tecidos, durante 4 horas de sol.

São teares de madeira usados de forma manual, para a produção de tecidos e tapetes.

Inicia-se urdindo o tear, que são os fios estruturais do tecido.
Tanto no enchimento do eixo do fio como a passagem pelos liços e pentes, é feito de forma manual.

Os tecelões fazem a trama do tecido, passando a navete com fios por entre o urdume, apertando o trançado com a batida dos pentes liços.

A variedade de trançados que compõem os modelos de tecidos se dão pelas trocas de pedais do tear.

O tecido pode ter tamanhos variados, fios diferentes e tramas especiais. Para isso, o tecelão pode utilizar diferentes teares.

Retiradas as peças do tear, elas passam pelo processo de acabamento, que consiste na retirada de pontas de fios, barras e instalação de acionamentos.

As fibras naturais podem ser classificadas em vegetais (origem celulósica) e animais (origem protéica). As fibras de origem animal, por serem protéicas, apresentam uma ótima afinidade com os corantes vegetais. Estas fibras são: lã e seda.